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      鋰電池組的鋁陽極氧化膜

      作者:admin????來源:未知????發布時間:2019-11-12 09:53????瀏覽量:
      鋁的表面技術中陽極氧化是應用最廣與最成功的技術,也是研究和開發最深入與最全面的技術。鋁的陽極氧化膜具有一系列優越的性能,可以滿足鋰電池組的多種多樣的需求,因此被譽為鋁的一種萬能的表面保護膜。
       
      鋁陽極氧化膜的特點:
       
      ①耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕,陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔質量直接影響使用性能。
       
      ②硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多、基體的硬度為100HV.普通陽極氧化膜的硬度約300HV,而硬度氧化膜可達到500HV。耐磨性與硬度的關系是一致的。
       
      ③裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護拋光表面的金屬光澤,陽極氧化膜還可以染色和著色獲得和保持豐富多彩的外觀。
       
      ④有機涂層和電鍍層附著性。鋁陽極氧化膜是鋁表面接受有機涂層和電鍍層的一種方法,它有效地提高表面層的附著力和耐蝕性。
       
      ⑤電絕緣性,鋁是良導體,鋁陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜。絕緣擊穿電壓大于30V/mm,特殊制備的高絕緣膜甚至達到大約200m。
       
      ⑥透明性,鋁陽極氧化膜本身透明度很高,鋁的純度愈高,則透明度愈高。鋁合金材料的度和合金成分都對透明性有影響。性,利用陽極氧化的多孔性,在做孔中沉積功能性微粒,可以得到各種功能準材料,正存開發中的功能部件有電磁功能、催化功能、傳感功能和分離功能等微氧化化MAO( mero are oxidation)技術是近年來發展起米的一種表面改性技術,主要用于在們基村料表面形成瓷層,這類膜層的厚度與硬度都要高于傳統的陽極氧化技術所食得的限特性、因此受到工程科學界的廠廣泛關注。早在20世紀30年代,奔馳(Bctz)公司就首次很道了浸沒在液體中的有色金屬在高電場作用下,會出現火花放電現象。這就是微氧化技術的芽,它又被稱為等離子體電解氧化PEO( plasma electrolytic oxidation)、等離于微氧化 PMAO( plasma micro are oxidation)技術或簡稱為微弧氧化。
       
      目前,除了這兩個最常用的名稱以外、人們還給它冠以多個不同的名稱:陽極火花沉積ASD( anodic sparkdeposition)、陽極火花工藝SAP( spark anodization process)等等。不過,它們的基本原理是一致的微弧氧化是現階段陽極氧化方法發展的新方向。微弧氧化是在普通陽極氧化的基礎上,通過高壓放電作用,使材料微孔中產生火花放電斑點,并且在熱化學、電化學和等離子化學的共同作用下,在材料表面生成硬質陶瓷層。換句話說,就是利用弧光放電增強及激活在陽愛上發生的反應并發生燒結,從而形成優質的強化陶瓷膜。眾所周知,弧光放電時會產生瞬時的高溫高壓作用(瞬間溫度可達8000℃),而且電極間的介質被擊穿形成等離子體(即所謂的物質第四態,其中有等量的自由電子和離子),這就是它被稱為“微等離子體氧化”的故。普通陽極氧化處于法拉第區,電壓較低,所得膜層呈多孔結構;微弧氧化處于火花放電區,電壓較高,膜層更加致密,而且孔隙的相對面積較小、膜層厚度更大。鋁合金的表面陽極氧化一般是在酸性溶液中進行的,且成膜速率較低。而微弧氧化則使用弱堿性電解液工件表面清洗處理簡單,所以是國際公認的綠色環保型表面技術。
       

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